(495) 642-28-80
Закрыть

Иглопробивные покрытия

Фильтры:

DLW Armstrong Strong 951 (ДЛВ Армстронг Стронг 951)

DLW Armstrong Strong 956 (ДЛВ Армстронг Стронг 956)

DLW Armstrong Strong Compact 926 (ДЛВ Армстронг Стронг Компакт 926)

DLW Armstrong Strong Spot 916 (ДЛВ Армстронг Стронг Спот 916)

DLW Armstrong M 733 L (ДЛВ Армстронг М733 Л)

DLW Armstrong M 738 L (ДЛВ Армстронг М738 Л)

DLW Armstrong M 745 L (ДЛВ Армстронг М745 Л)

DLW Armstrong M 745 S-L (Армстронг M745 С-Л)

Технологии и материалы современных ковровых покрытий

В соревновании за рынок ковровых покрытий мировые производители вкладывают огромные средства для усовершенствования оборудования, поиска более качественного и дешевого, экологически чистого материала. Выдерживая все необходимые требования, современные изготовители гарантируют долговечность и безопасность своей продукции.

Одна из наиболее известных корпораций на мировом рынке иглопробивных ковровых покрытий – DLW. Напольные изделия немецкого бренда пользуются популярностью у известных дизайнеров и ценителей качества. Большой спектр цветовых гамм, разнообразные материалы, используемые при изготовлении, позволяют эксплуатировать покрытия в самых экстремальных условиях. Это является залогом успешных и стабильных продаж.

На российском рынке напольных покрытий представлено большое количество компаний, предлагающих свою продукцию в разном ценовом диапазоне. Очевидны различия во внешнем виде их продукции. Цвет, длина ворса, рисунок – это то, на что обращают внимание покупатели. Но есть нюансы, связанные со способом изготовления, составом, типом материала, на которые также не менее важно обратить внимание при покупке.

Коммерческий ковролин – категория напольного покрытия, которое прочно вошло в обиход. Эта продукция характеризуется относительно высокой стоимостью, широким спектром цветовой гаммы. Ее высокое качество позволяет присвоить покрытию максимальный класс изностойкости, и дает возможность эксплуатировать его в местах с большим трафиком.

Современные технологии, использующиеся при производстве напольных покрытий

Рассматривая гибкие покрытия, имеющие мягкую структуру, необходимо разделить их по способу изготовления и используемого материала. Эти два фактора являются основными и влияют на продолжительность эксплуатации напольных покрытий.

Тканый способ

Классическим способом, известным еще с давних времен, является тканый. Постоянное совершенствование оборудования позволяет ему и сегодня конкурировать с напольным покрытиями, изготовленным по инновационным техникам.

Суть этого способа заключается в изготовлении целостного объема, состоящего из основы и ворса, которое происходит методом сплетения пряжи. Джут является основанием напольного покрытия, и первоначально он представлял собой натуральный материал. Сегодня на рынке представлен ковролин из натурального и искусственного джута. Он рекомендуется для использования:

в детских комнатах;

спальнях;

залах.

Данное покрытие не очень подходит для эксплуатации в коридорах, так как быстро загрязняется. 

Оптимально его стелить в качестве дополнительного покрытия на ламинат или паркетную доску. Покрытие, изготовленное по этому методу, нельзя отнести к коммерческому ковролину.

Среди достоинств тканевых напольных материалов – возможность нанесения рисунка с помощью окрашенных нитей, с последующим их вплетением в покрытие. Дизайн изделий, изготовленных по этому методу, позволяет эксклюзивно украсить любой тип помещения.

Тафтинговый способ 

Более новая технология, позволяющая получать качественные материалы для пола, заключается в простегивании нити через основание (подложку). Ковровые покрытия, изготовленные по этому методу, могут быть однослойными и двухслойными. Также большое значение имеет качество основы, которая изготавливается как из нетканых, так и тканых материалов.

Эта технология заключается в пронизывании основы большим количеством иголок с вплетенной ворсовой нитью по всей ширине изделия. В зависимости от скорости подачи возможно получать различную высоту ворса. 

В зависимости от типа коврового изделия петли могут оставаться или разрезаться специальными ножами, придавая изделию различную структуру, которая может быть в виде:

скролла;

велюра;

фризе;

саксони;

катлупа.

В зависимости от материала, использующегося в основе, типа нитей, частоты узлов, и количества стежков, размещенных на единице площади, а также основы напольному покрытию, присваивается определенный коэффициент изностойкости.

Напольные покрытия, изготовленные по тафтинговому методу можно смело отнести к коммерческому ковролину.

Для придания стабильного размера материалу и увеличения прочности готового изделия, верхний слой соединяют с дополнительным основанием. Оно может быть изготовлено:

из натурального или синтетического джута;

вспененного ПВХ;

натурального или синтетического войлока;

резины.

В зависимости от физических свойств материала напольные покрытия на резиновой основе рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажностью. Войлочная основа является хорошим тепло- и звукоизоляционным материалом.

Рисунок может наноситься с помощью принта или способом окрашивания целиком. Специальные краски устойчивы к ультрафиолетовым лучам. Последний вариант считается наиболее качественным и долговечным.

Иглопробивной способ

Инновационный способ, широко использующийся при изготовлении коммерческого ковролина, был разработан технологами в конце прошлого века. Его название приоткрывает завесу способа изготовления – иглопробивного.

В этом методе также, как и в предыдущем, используются иголки, но не совсем традиционные. На них нанесены специальные засечки, позволяющие перемешивать (запутывать) материал при проникновении. С каждым движением вверх-низ плотность материала увеличивается. В итоге структура иглопробивного ковролина получается плотной благодаря мелкому сплетению волокон.

В качестве сырья используются следующие виды материала:

олефин;

полиамид;

нейлон;

капрон;

полиакрил;

полиэстер.

Первоначально формируется масса из 10-сантиметровых полосок, равномерно распределяющихся по конвейеру. Они накладываются друг на друга и поступают под две горизонтально расположенные плиты. В нижней плите находятся отверстия, в которую, пронизывая материал, проникают иглы с верхней плиты. Для изготовления качественного коммерческого ковролина необходимо от 800 до 1200 ударов на несколько квадратных сантиметров.

После окончания обработки на нижнюю часть иглопробивного ковролина наносится основа. С помощью пресса и нагревания нижний слой прочно закрепляется на ковролине. Он может быть из латекса, резины или клеевой основы. Последний тип наиболее популярный, потому что позволяет прочно закреплять ковролин на практически любом типе поверхности.

Цвет готовой продукции определяется в зависимости от первоначального окраса материала, поступающего для обработки иглами. Поэтому часто покрытие не имеет точно выраженного рисунка, а представляет собой однотонную поверхность.

Окончательная обработка проводится с использованием безопасных для здоровья растворов, предотвращающих накопление статического напряжения, а также позволяющих значительно снизить накопление мелких частиц пыли и грязи. Такая обработка способствует быстрой очистке поверхности с помощью пылесоса. Это сводит к минимуму затраты по уходу за большими площадями коммерческого ковролина.

Материалы, используемые при изготовлении коммерческого ковролина

Важной характеристикой, указанной производителем в описаниях к любым напольным покрытиям, является материал, из которого они изготовлены. Современные изготовители предлагают два основных типа – натуральные и синтетические.

Натуральные покрытия не столь популярны, нежели синантетические. Это объясняется тем, что долговечность таких ковровых покрытий существенно меньше, чем у синтетических, да и стоимость намного выше. В 100% виде в промышленном изготовлении они встречаются очень редко. Как правило, к объему натурального материала добавляют определенный процент синтетики, и в результате получается натурально-синтетический микст.

Наиболее востребованным материалом, используемым для производства иглопробивного ковролина, является полиамид. Нити этого синтетического материала:

имеют высокую прочность;

не поглощают влагу;

устойчивы к загрязнению;

не расслаиваются;

окрашиваются целиком.

Последний фактор позволяет применять самую широкую гамму цветовых оттенков. Поэтому компаний-производители, изготавливающие коммерческий ковролин, с удовольствием используют его в своих коллекциях. Изделия из этого материала востребованы дизайнерами, а ковролин, изготовленный в виде плиток, позволяет сделать эксклюзивным любое помещение.

Технологи отмечают долговечность этого материала, которая при правильном монтаже и своевременном уходе может составлять много лет. Специальные составы, пропитывающие готовое изделие, создают нано слой. Он защищает от накопления мелких частиц грязи. Кроме того, уменьшается статичность, многократно повышается износоустойчивость. Даже после эксплуатации длительное время с интенсивной нагрузкой цвета остаются без изменений.

Еще одним материалом, использующийся передовыми производителями ковровых изделий – полипропилен. Синтетическое волокно применяется как в иглопробивном, так и в тафтинговом ковролине. Из него делают синтетическую основу – джут. Он ниже по стоимости, чем полиамидные покрытия из-за ограниченной цветовой гаммы. 

Ковролин из этого материала рекомендуется для реализации дизайнерских проектов в коммерческих помещениях, офисах, бизнес центрах, а также в качестве коммерческого ковролина в помещениях с высоким трафиком – аэропортах, вокзалах.

вперед
назад





 


Добавить файл




код


ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК






код